Qualitätsmanagement
ISO 9001 & 14001 zertifiziert. AOI, lückenlose Rückverfolgbarkeit und datenbankgestützte Traceability.


Qualität ist bei CME kein nachgelagerter Prüfschritt, sondern integraler Bestandteil jedes Fertigungsprozesses. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Jede Baugruppe durchläuft eine automatisierte optische Inspektion (AOI). Unsere datenbankgestützte Traceability mit vernetzten Fertigungsgeräten gewährleistet maximale Rückverfolgbarkeit – vom Wareneingang über jeden Fertigungsschritt bis zum Versand.
ISO 9001:2015 zertifiziert
- Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für alle Fertigungs- und Entwicklungsprozesse
- Regelmäßige interne Audits und externe Überwachungsaudits durch akkreditierte Stellen
- Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP) als fester Bestandteil der Unternehmenskultur
- Lückenlose Dokumentation aller qualitätsrelevanten Prozesse und Abweichungen
ISO 14001:2015 zertifiziert
- Zertifiziertes Umweltmanagementsystem für nachhaltige Fertigungsprozesse
- Systematische Erfassung und Reduzierung von Umweltauswirkungen (Energie, Abfall, Emissionen)
- Einhaltung aller relevanten Umweltvorschriften und gesetzlichen Anforderungen
- Umweltbewusstsein als integraler Bestandteil von Beschaffung, Produktion und Logistik
UL-gelistet – Wiring Harness
- UL-Listung für die Fertigung von Kabelbäumen und Verdrahtungssystemen
- Erfüllung nordamerikanischer Sicherheitsstandards für elektrische Verbindungstechnik
- Regelmäßige UL-Audits und Fertigungsüberwachung durch akkreditierte Prüfer
- Voraussetzung für den Export in den US- und kanadischen Markt
Automatische Optische Inspektion (AOI)
- 100%-AOI-Prüfung jeder bestückten Baugruppe nach dem Lötprozess
- Erkennung von Bestückungsfehlern, Lötbrücken, fehlenden Bauteilen und Polaritätsfehlern
- 3D-AOI für zuverlässige Prüfung auch bei verdeckten Lötstellen und engen Bauteiltoleranzen
- Automatische Fehlerdokumentation und Rückmeldung in den Fertigungsprozess
In-Circuit-Test (ICT)
- Elektrische Prüfung bestückter Leiterplatten auf Kurzschlüsse, Unterbrechungen und Bauteilwerte
- Nadelbett-Adapter je nach Losgröße und PCB-Layout
- Testabdeckung >95 % durch Design-for-Test-konforme Layoutplanung
- Prüfprotokoll und Testergebnis für lückenlose Qualitätsdokumentation
Datenbankgestützte Traceability mit vernetzten Geräten
- Vollständige Rückverfolgbarkeit jeder Baugruppe vom Wareneingang bis zum Versand
- Vernetzung aller Fertigungsgeräte (SMD, Löten, AOI, ICT, EOL) in einer zentralen Datenbank
- Seriennummern-, Chargen- und Bauteil-Tracing für schnelle Reaktion bei Feldauffälligkeiten
- Exportfähige Prüf- und Fertigungsberichte für Kunden und Zulassungsbehörden
Qualitätsprüfung nach IPC-Standards
- Visuelle und messtechnische Bewertung von Lötstellen nach IPC-A-610 (Class 2 & 3)
- Leiterplattenprüfung nach IPC-A-600 auf Laminate, Oberflächen und Bohrungen
- Anpassung der Akzeptanzkriterien an kundenspezifische Anforderungen und Zielklassen
Erstmusterprüfung & Serienfreigabe (EMPB)
- Strukturierter Erstmusterprozess für neue Produkte vor Serienfreigabe
- Erstellung eines Erstmuster-Prüfberichts (EMPB) mit Maß-, Funktions- und Materialnachweis
- Koordination der Erstbemusterung zwischen Entwicklung, Fertigung und Qualitätssicherung
- Formale Serienfreigabe nach Kundenabnahme – dokumentiert und revisionssicher archiviert
Machbarkeit klären – bevor Kosten entstehen.
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