Baugruppen fertigen

Verguss (PU, Epoxid, Silikon)

• Schutz sensibler Baugruppen vor Feuchtigkeit, Vibration, chemischen Einflüssen und mechanischer Belastung
• Auswahl des Vergussmaterials nach thermischen, dielektrischen und applikationsspezifischen Anforderungen
• PU für flexible Anwendungen, Epoxid für maximale Härte und Chemikalienresistenz
• Prozesssichere Verarbeitung mit definierten Aushärteparametern und Sichtprüfung nach IPC-Standards

Schutzlackierung (Conformal Coating)

• Selektive oder vollflächige Beschichtung zum Schutz vor Korrosion, Feuchtigkeit, Staub und kriechenden Strömen
• Materialauswahl nach Anforderung: Acryl, Polyurethan, Epoxid oder UV-härtende Lacke
• Applikation per Sprühen, Tauchen oder selektivem Auftrag – je nach Baugruppe und Schutzklasse
• UV-Fluoreszenzprüfung zur 100 %-Kontrolle der Beschichtung auf Vollständigkeit und Gleichmäßigkeit

Kabelkonfektionierung & Kabelbäume

• Fertigung kundenspezifischer Kabel und Kabelbäume nach Schaltplan oder Muster – Einzel- bis Serienproduktion
• Crimpen, Löten, Pressen und Konfektionierung aller gängigen Steckersysteme (TE, Molex, JST, Deutsch u. v. m.)
• Elektrische Prüfung jedes Kabelbaums auf Durchgang, Isolation und korrekte Pinbelegung
• Kennzeichnung nach Kundenvorgabe – Aderendhülsen, Schrumpfschlauch, Kabelbinder und Zugentlastung

Gehäusemontage & Endmontage

• Komplettmontage von Elektronikbaugruppen in Kundengehäuse – von der Leiterplatte bis zum versandfertigen Gerät
• Mechanische Bearbeitung, Verschrauben, Kleben, Vergießen und Abdichten innerhalb einer Fertigungslinie
• Montageanweisungen nach kundenspezifischen Vorgaben – reproduzierbar und dokumentiert
• Funktionstest der fertigen Einheit vor Versand – optional mit Kundenabnahmeprotokoll

Pressfit-Technologie

• Lötfreie, gasdichte Einpresskontakte für höchste Zuverlässigkeit in Vibrationsumgebungen und bei Temperaturschwankungen
• Geeignet für Steckverbinder, Leistungsklemmen und Busverbindungen mit hohen Stromtragfähigkeiten
• Kontrollierter Einpressprozess mit definierter Überprüfung auf korrekte Einpresstiefe
• Besonders geeignet für Automotive- und Industrieanwendungen mit Anforderungen an langzeitstabile elektrische Verbindungen

Wärmeleitpaste & Thermal Interface Materials

• Professioneller Auftrag von Wärmeleitpasten, Pads und Phasenübergangsmaterialien auf Leistungsbauteile und Kühlkörper
• Materialauswahl nach Wärmeleitfähigkeit, Druckverhalten, Langzeitstabilität und Verarbeitbarkeit
• Definierte Schichtdicke für reproduzierbaren Wärmewiderstand – kritisch für Lebensdauer und thermische Performance
• Dokumentierter Prozess als Grundlage für thermische Simulation und Zulassungsunterlagen

Laserbeschriftung & Kennzeichnung

• Permanente, fälschungssichere Beschriftung von Baugruppen, Gehäusen und Einzelteilen per Lasermarkierung
• Seriennummern, QR-Codes, Datamatrix, Logos und Klartext – lesbar für Mensch und Maschine
• Rückverfolgbarkeit vom Einzelteil bis zur Charge – direkte Anbindung an Fertigungsdatenbank möglich
• Keine Tinte, kein Verschleiß, keine Lösungsmittel – beständig gegen Reinigungsmittel, Öle und UV-Strahlung

Verpackung & Versandlogistik

• ESD-gerechte Verpackung sensibler Elektronikbaugruppen nach ANSI/ESD S20.20 und kundenspezifischen Vorgaben
• Individuelle Verpackungskonzepte: Blister, Schaumstoffinlay, Karton, Gitterboxen – je nach Stückzahl und Empfindlichkeit
• Etikettierung, Lieferscheindokumentation und Versandvorbereitung als integrierter Fertigungsabschluss
• Direktlieferung an Endkunden oder Lageranbindung – nahtlos in Ihre Logistikkette integrierbar

Arbeitsplatzspezifische Montageanleitungen

• Erstellung visueller, Schritt-für-Schritt-Montageanleitungen für jeden Fertigungsarbeitsplatz – klar, eindeutig, bildgestützt
• Digitale oder gedruckte Bereitstellung direkt am Arbeitsplatz – mehrsprachig auf Anfrage
• Versionierte Dokumente mit Änderungshistorie – jede Produktrevision ist nachvollziehbar dokumentiert
• Grundlage für Einarbeitung neuer Mitarbeiter und Auditierbarkeit im Rahmen von ISO 9001 und Kundenaudits